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(1)錨具生產(chǎn)必須有許可證,政府主管部門必須歸口管理和嚴格審查,無資質(zhì)的廠家應加以制止;
(2)錨具生產(chǎn)必須規(guī)范化,對錨具的質(zhì)量要求,必須嚴格遵守國家標準中的規(guī)定;
(3)國家標準中應明確規(guī)定錨夾片的硬度指標、硬度控制范圍;
(4)對扁錨的應用范圍加以限制,次要受力部位可以使用,主要受力部位要謹慎使用,特別提請注意的是扁孔灌漿很困難,灌漿效果很差,將直接影響結構的耐久性;
(5)加強對錨具的質(zhì)量檢測和監(jiān)控,無檢測報告不準施工,堅決杜絕偽劣錨具進入市場;(6)鋼絞線的生產(chǎn),其極限強度的上限必須加以限制,強度等1860MPa的上限不能大于1950MPa。
大跨度橋梁施工中金屬波紋管的質(zhì)量檢驗要求
[中圖分類號]TU757[文獻標識碼]B　[文章編號]1002-8498(2001)07-0030-01
Quality Proof-test of Metal Corrugated Pipe in
the Construction of Large Span Bridge
ZHOU Ming-hua,ZHANG Pei
(College ofCivil Engineering,Southeast University,Nanjing,Jiangsu　210096,China)
表2　圓形波紋管規(guī)格和技術條件mm
內(nèi)　徑40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100~125豎向孔道
鋼帶厚標準型0·25 0·28 0·30 0·30 0·30 0·30 0·30 0·30
增強型0·35 0·35 0·35 0·35 0·36 0·40~0·50
波紋高度單波2·5雙波2·5雙波2·5雙波2·5雙波3·0雙波3·0雙波3·5雙波4·0
　　金屬波紋管的規(guī)格定位和技術條件,直接影響后張預應力施工中的留孔質(zhì)量,由于留孔質(zhì)量事故增多,已引起國內(nèi)專家的關注。在選用和確定金屬波紋管規(guī)格時,其內(nèi)徑尺寸、鋼帶厚度、波紋形狀和波高等必須綜合考慮,并經(jīng)過檢驗,滿足國家標準規(guī)定的主要技術指標后方可使用。通過驗收銅陵長江大橋和建設南京長江二橋2項工程實踐,進一步闡述在大跨度后張預應力橋梁結構施工中,必須嚴格執(zhí)行國家標準,以確保金屬波紋管產(chǎn)品質(zhì)量和工程的使用要求。
1　金屬波紋管的規(guī)格
金屬波紋管是采用薄鋼帶用卷管機經(jīng)壓波后卷成。其規(guī)格按截面形狀分,有圓形和扁形;按幾何尺寸分,圓形的按內(nèi)徑大小,扁形的按長軸和短軸尺寸;按相鄰咬口之間的波紋數(shù)量分,有單波、雙波和三波3種;按鋼帶厚度分,有標準型(0·30mm)和增強型(>0·30mm,由供需雙方確定);按鋼帶表面狀況又分為鍍鋅的和不鍍鋅的。金屬波紋管成品的規(guī)格尺寸和主要性能指標應符合建設部行業(yè)標準JG/T3013-94《預應力混凝土用金屬螺旋管》中的規(guī)定。
2　金屬波紋管的選用原則
施工單位對金屬波紋管的選用一般是根據(jù)工程設計圖紙上的要求確定,而通常圖紙上只注明選用直徑規(guī)格,其他技術條件未詳細規(guī)定,造成施工人員選定規(guī)格時較盲目。生產(chǎn)廠商或施工單位不管波紋管的直徑規(guī)格大小,通常均采用厚度為0·25mm或0·28mm的鋼帶制作波紋管,而對其他技條件一概不予考慮,產(chǎn)品也不按照國家標準中規(guī)定的主要性能指標進行檢驗。這就為留孔質(zhì)量事故埋下了隱患。作為施工技術人員應該注意到, JG/T3013-94中第
4·2·2·3條明確規(guī)定:金屬螺旋管的外徑尺寸、凸起波紋的形狀、尺寸(即波紋高度和單波或雙波等)及其允許偏差,由供需雙方協(xié)議決定。針對在驗收銅陵長江大橋時提出的問題,南京長江二橋在施工中對波紋管確定了以下選用原則(見表1、2,圖1)。表1　扁形波紋管規(guī)格　和技術條件mm
短軸B19 19 19 25 25 25
長軸A57 70 84 67 83 99
鋼帶厚度0·300·300·300·350·350·35圖1　扁形波紋管尺寸
　　從表1、2可以看出,對金屬波紋管的選用,不僅要根據(jù)預應力筋根數(shù)確定波紋管內(nèi)徑尺寸,而且要保證波紋管在使用過程中不變形,必須滿足JG/T3013-94中規(guī)定的徑向剛度要求。對于圓形波紋管,鋼絞線束15根以下可選用標準型,鋼絞線束19根(包括19根)以上必須選用增強型(鋼帶厚度
和波紋形狀及波高適當加大)。扁形波紋管由于徑向剛度難以保證,因此,長軸為25mm的扁管,鋼帶厚度應選用0·35mm。
3　金屬波紋管的檢驗項目
JG/T3013-94中規(guī)定,預應力混凝土用金屬波紋管均應進行產(chǎn)品出廠檢驗和型式試驗,其檢測項目有所區(qū)別。生產(chǎn)廠家對自己的產(chǎn)品必須做以上兩種檢驗,合格后方可出廠。而用戶使用時只需做產(chǎn)品驗收檢驗,檢測項目與出廠檢驗相同,包括外觀、尺寸、集中荷載和均布荷載下徑向剛度、荷載作

304·8·1　防沙尼龍網(wǎng)柵欄施工　按設計圖紙要求對防沙尼龍網(wǎng)柵欄和蘆葦草方格放樣,并對轉點樁和轉角樁進行固定和保護。按放好的線先施工尼龍網(wǎng)柵欄。縱向每5m栽1根4cm×7cm×170cm的方木條,埋深60cm,外露110cm,并用12號鐵絲成45°角斜拉2道對稱固定。沿栽好的方木條用10號鐵絲固定尼龍網(wǎng)。尼龍網(wǎng)外露110cm,下埋20cm。尼龍網(wǎng)柵欄和防沙帶施工可流水作業(yè)。防沙帶的外邊緣和柵欄間設
計保持10m寬的空地作為積水帶。
4·8·2　防沙帶草方格施工　草方格的材料為蘆葦,沿線備足。用鍘刀把成捆的蘆葦截成50cm長。沿放好的線均勻縱橫撒布,用鐵鍬沿撒好的蘆葦中部對折插進沙土內(nèi),插深10cm,外露15cm。草方格尺寸:防沙帶部分為100cm×100cm,邊坡部分為100cm×50cm,草方格內(nèi)蘆葦?shù)闹亓繎�不小�?50g。防沙帶的寬度應滿足設計要求。
5　材料
(1)土工布　規(guī)格為4m×150m,100cm經(jīng)緯密度38根。質(zhì)量要求:強度應滿足經(jīng)緯向拉斷力不小于657N,縫向拉斷力不小于300N。
(2)尼龍網(wǎng)　規(guī)格為寬130cm,密度為16 ~ 18目/645·16mm2(1平方英寸)。質(zhì)量要求:耐暴曬、耐高溫。
6　主要機具設備
推土機TY-220型(162kW)8臺、D155(290kW)2臺、D9N(300kW)2臺;262B或627B型鏟運機(365kW/380kW)1臺;F155平地機(114kW)2臺;W1102H或CA25型振動壓路機(114kW)1臺;EQ2060H沙漠客貨車2臺;J2經(jīng)緯儀2臺;S3
水準儀3臺;MC-3核子密度儀1臺;200cm3環(huán)刀50臺。
7　勞動組織及安全措施(略)
8　質(zhì)量標準
(1)砂基實測項目規(guī)定值或允許偏差如表1所示。表1　砂基實測項目規(guī)定值或允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差壓實度/%零填及路塹0~300mm　　93路堤0~800mm　　93800~1500mm 90>1500mm　　90縱斷高程/mm 80,-100中線偏位/mm 100
寬度/mm不小于設計值
平整度/mm 30
橫坡/%±0·5
邊坡不陡于設計值
　　(2)路基表面平整,邊線直順,邊坡坡面平順穩(wěn)定,外形整齊、美觀。
   (3)技術管理措施　①砂基施工應采取必要措施防治沙害,粗砂平地一般不宜取土和人為擾動,應加以保護;②砂基施工前,須清除地基上的植被,挖除草木根等雜物,土方調(diào)配應以挖作填,盡力根據(jù)地形情況,宜推至下風側,并大致整平;③路線主要控制樁、護樁、水準基點樁、施工邊樁等均應妥善保護,并應設較高的明顯標志,以防被沙掩埋或人為損壞;④施工作業(yè)中應注意保護沙漠生態(tài)環(huán)境;⑤粉質(zhì)淤積土路段施工,在高程允許時,填筑風積砂,當高程較低時,應將粉質(zhì)淤積土鏟除,填筑風積砂,填筑厚度應不小于50cm。
9　效益分析
本工法充分利用沙漠砂做路基,節(jié)約了筑路材料和運輸費用,解決了在沙漠特殊環(huán)境下修筑路基的技術難題。應用本工法每km可節(jié)約水費約2·4萬元,提高工效0·6倍,使常規(guī)筑路機械有效的發(fā)揮了作用,通過3次在工程中的應用,平均成本降低率達到6·8%,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。用后抗?jié)B漏、抗彎曲滲漏等項目。
4　金屬波紋管的質(zhì)量檢驗要求
波紋管的質(zhì)量檢驗要求必須滿足JG/T3013-94中第4條所列技術條件和供需雙方協(xié)議確定的條件,具體如下:
(1)材料要求　制作金屬波紋管所用的鋼帶材料應符合國標GB4175·1和GB4175·2中的規(guī)定,并應附有合格證和質(zhì)
保書。鋼帶厚度宜為0·30mm,如果工程需要增強型的,即鋼帶厚度大于0·30mm的,按供需雙方協(xié)議要求確定。
(2)外觀要求　金屬波紋管的外觀應清潔,內(nèi)外表面無油污、無銹蝕、無孔洞和不規(guī)則的折皺,咬口無開裂、無脫扣。
(3)尺寸及允許偏差　鋼帶厚度、波紋管內(nèi)徑和外徑尺寸、波紋形狀和波紋高度等允許偏差均應符合JG/T3013-94中的規(guī)定,增強型的按供需雙方協(xié)議中的要求執(zhí)行。
(4)徑向剛度性能要求　應符合表3規(guī)定。集中荷載下的徑向剛度荷載取值800N,主要是考慮施工過程中,施工人員一個人在波紋管上作用的重量所
產(chǎn)生的變形,必須小于表3中的允許值,產(chǎn)品驗收時必須檢測。對于均布荷載下的徑向剛度荷載取值,主要考慮在澆筑
混凝土過程中,混凝土處于流體狀態(tài)作用在波紋管外徑上的重量所產(chǎn)生的變形,型式檢驗時必須做檢測,但在出廠檢驗及現(xiàn)場產(chǎn)品驗收時可不再進行檢驗。但對重要工程,特別是大體積混凝土施工時,對Φ85mm以上的大直徑波紋管,必須驗收這個項目。
表3　金屬波紋管徑向剛度要求
規(guī)格圓形扁形
集中荷載值/N 800 800
均布荷載值/N 0·31d20·25(μ2 μ1)/μ1
外徑允許變形值/內(nèi)徑≯0·20≯0·25
　注:d為圓管內(nèi)徑/mm;μ2、μ1分別為扁管短軸及長軸方向尺寸/mm。
(5)抗?jié)B漏性能　經(jīng)規(guī)定的集中荷載和均布荷載作用下的徑向剛度試驗后,或彎曲情況下,金屬波紋管不得滲出水泥漿,但允許滲水。
(6)試驗方法　以上各種檢測項目的取樣尺寸和數(shù)量及試驗方法,按JG/T3013-94中第5條規(guī)定進行。
(7)判定規(guī)則及復檢　當檢驗結果中有不合格項目時,應以雙倍數(shù)量的試件對不合格項目進行復檢,復檢仍不合格時,判該產(chǎn)品為不合格品。
38施工技術第30卷
本公司于1988年與交通部聯(lián)合研制開發(fā)金屬波紋管，該產(chǎn)品吸收了國外同行產(chǎn)品的優(yōu)點，達到國家行業(yè)工業(yè)標準（JG/T3013-94），廣泛用于公路、橋梁、鐵路、及大跨度應力混凝土建筑行業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，性能安全可靠。